锅炉要进行超压试验,怎么回事?

发布日期:2024-05-09 08:06:10 更新时间:2024-11-22 04:24:43 浏览次数:3459  

其实锅炉要进行超压试验,怎么回事?的问题并不复杂,但是又很多的朋友都不太了解超水压试验条件,因此呢,今天小编就来为大家分享锅炉要进行超压试验,怎么回事?的一些知识,希望可以帮助到大家,下面我们一起来看看这个问题的分析吧!

锅炉要进行超压试验,怎么回事?

1)一次水汽系统工作压力试验:31.7MPa

2)一次水汽系统超压试验:34.87MPa

3)一次汽系统水压试验范围:分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门,即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路:吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管路、一、二级减温水管路至相应的一次门。

4)二次汽系统工作压力试验:4.71MPa

6)二次汽系统水压试验范围:再热器系统及管道阀门,自冷段再热器进口管道水压用堵阀到热段再热器出口管道水压用堵板前。包含受压部件附属的排空管、疏水管至相应的二次门。

1、水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉,都应进行卫作压力|、25倍的超压试验。

2、水压试验分为预试验和主试验阶段。试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。设计无要求时,应根据卫程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。水压试验合格的管道方可通水投入运行。

一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的

锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。

水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙,或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密,水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时,便会产生永久变形,至破裂,这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,及时处理、消除。

水压试验有两种,一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验,而超压试验会使锅炉受到额外应力,影响锅炉寿命,因而只在以下几种情况下才进行:

1.运行中的锅炉,侮六年进行一次。

锅炉要进行超压试验,怎么回事?

3.停用一年以上的锅炉恢复运行。

4.锅炉改造,受压元件经过重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。

5.根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。

1、在试验压力下,锅炉内压力下降不超过98kPa/min时;

2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹,胀口处不漏水;

3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。

超压试验,保压5分钟后,然后降至工作压力检查,检查完毕即可结束工作压力下水压试验,检查完毕即可结束

锅炉承压部件经过检修须进行水压试验,其试验压力为汽包工作压力。水压试验的目的是检验受热面、汽水管道及其阀门的严密性。

锅炉的超水压试验,一般为6年一次。其试验压力为汽包工作压力的1.25倍,并应有防止安全阀动作的措施。超水压试验由生产副厂长或指定的专职人员在现场指挥。

水压试验应在锅炉承压部件检修完毕后,无关人员撤离现场,汽包、联箱的孔门封闭严密,汽水管道及阀门附件连接完好,堵板拆除后进行。

你的锅炉控制器和燃烧机及控制器都不明确,以下我给出一种严重的情况:是你的气阀关不严漏气,用的是有后燃检测功能的控制器,这时,停机过了后燃时间后因为有漏气火焰还没有熄灭,程控器就锁定报警了,这个报警信号到锅炉控制器就报出“燃烧器息火故障”,而燃烧机程控器就锁定在从停机转重新准备启动的这个过程中,只有断电后才能复位,不断电不能复位。

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